1. JENIS BATUAN
Secara umum, jenis batuan dibedakan atas 3 bagian yaitu :
- Batuan beku
- Batuan sedimen
- Batuan metamorf
Jenis
batuan perlu diketahui terlebih dahulu, agar dapat ditentukan jenis bahan peledak
apa yang sesuai untuk peledakan, dan metode mana yang akan diterapkan sehingga
hasilnya cocok dengan perencanaan dengan hasil yang maksimal. Misalnya batuan
beku umumnya lebih keras jika dibanding dengan batuan sedimen atau batuan
metamorf, sehingga untuk peledakan batuan beku akan menggunakan bahan peledak
dengan detonasi tinggi dalam hal ini menggunakan jenis bahan peledak High
Explosive, sedang untuk batuan sedimen bisa hanya dengan menggunakan
bahan peledak Low Explosive.
2. DENSITY BATUAN
Density batuan adalah perbandingan
antara berat (gram) dengan volume (cc).
Density batuan merupakan faktor yang mempengaruhi peledakan karena batuan
dengan berat jenis yang lebih tinggi biasanya memerlukan faktor energi yang
lebih tinggi untuk menghasilkan fragmentasi yang optimum kecuali jika batuan
tersebut dalam keadaan berlapis – lapis dan bersambung dengan baik.
3. KEKUATAN BATUAN
Kekuatan batuan adalah sifat mekanik dari batuan, yaitu kemampuan batuan
untuk mempertahankan diri terhadap tekanan maupun tarikan. Kekuatan batuan
merupakan salah satu faktor yang mempengaruhi peledakan karena semakin besar
kekuatan batuan, maka untuk memecahkan atau membongkar batuan tersebut juga
akan membutuhkan tekanan yang besar pula, dalam hal ini harus disesuaikan
dengan jenis bahan peledak yang akan digunakan.
4. STRUKTUR
BATUAN
Struktur batuan yang dimaksud
adalah berupa adanya perlapisan, retakan, serta rongga-rongga yang terdapat
pada batuan.
Struktur batuan merupakan salah satu faktor yang mempengaruhi peledakan,
misalnya pada batuan berlapis dengan kohesi terbatas dapat bergeser sehingga
menyebabkan patahnya bahan peledak. Batuan yang mempunyai banyak retakan,
secara umum memerlukan energi peledakan yang relative lebih sedikit untuk
mendapatkan fragmentasi yang baik, namun banyaknya rekahan serta rongga-rongga
pada batuan menyebabkan terjadinya fly rock (batuan melayang), ledakan udara
(airblast) serta getaran yang hebat.
5. JENIS BAHAN PELEDAK
Bahan peledak adalah bahan senyawa kimia tunggal atau campuran berbentuk
padat, cair, gas atau campuran yang apabila dikenai suatu aksi panas, benturan,
gesekan atau ledakan awal akan mengalami suatu reaksi dengan kecepatan tinggi,
hasil reaksinya sebagian atau seluruhnya berbentuk gas dan disertai panas dan
bertekanan yang sangat tinggi.
Jenis bahan peledak secara garis besar (berdasarkan sumber energinya)
dapat diklasifikasikan menjadi tiga golongan (J.J Manon, 1976), yaitu:
1. Bahan peledak mekanis (mechanical explosives)
2. Bahan peledak kimia (chemical explosives)
3. Bahan peledak nuklir (nuclear explosives)
Namun juga yang membedakan jenis bahan peledak berdasarkan lapangan penggunaannya, yaitu:
- Bahan peledak militer, yaitu untuk kepentingan militer,
- Bahan peledak komersial/industry, yaitu untuk
pekerjaan-pekerjaan sipil, tambang dan sebagainya.
Dari ketiga bahan peledak di atas, yang umum digunakan sebagai bahan peledak
industry ialah golongan bahan peledak kimia
Berdasarkan kecepatan perambatan reaksinya, bahan
peledak kimia dapat dibagi menjadi dua jenis (menurut R. L. Ash, 1962), yaitu:
a. Low Explosive : adalah bahan peledak yang kecepatan
perambatan reaksinya rendah, ummnya lebih kecil dari 1.000 m/sec. Contoh :
Black Powder, Propellant, Puroteknik. Peristiwa perambatan reaksinya disebut
pembakaran sangat lambat dan deflagrasi (agak cepat).
b. High Explosive : adalah bahan peledak yang
kecepatan perambatan reaksinya tinggi umumnya lebih besar dari 1.500 m/sec.
Contoh : Dinamit, TNT, PETN. Peristiwa perambatan reaksinya disebut peledakan.
Jenis bahan peledak marupakan
faktor yang mempengaruhi peledakan karena pemakaian bahan peledak harus
disesuaikan dengan kondisi batuan yang akan diledakkan. Hal ini juga akan
berkaitan dengan biaya yang digunakan, karena jenis bahan peledak High
Explosive akan lebih mahal jika dibanding dengan jenis bahan peledak Low
Explosive.
Misalnya untuk batuan yang keras dengan batuan yang lunak; jenis bahan peledak
yang digunakan akan berbeda, yakni untuk batuan yang lebih keras akan
menggunakan bahan peledak jenis High Explosive, sedangkan untuk batuan lunak
bisa hanya dengan menggunakan bahan peledak Low Explosive dengan biaya yang
lebih rendah dari pada menggunakan bahan peledak jenis High Explosive yang akan
lebih mahal. Selain itu, untuk batuan lunak jika menggunakan bahan peledak
jenis High Explosive, akan menyebabkan terjadinya fly rock (batuan melayang).
6. CARA/TEKNIK PELEDAKAN
Salah satu aspek pendukung keberhasilan operasi peledakan adalah
pengetahuan tentang cara/teknik peledakan, meskipun harus diakui bahwa faktor
pengalaman sangat penting artinya. Cara/tenik yang perlu diperhatikan dalam
pekerjaan peledakan meliputi :
·
Pemeriksaan lubang ledak (memeriksa kedalaman,
memeriksa adanya hambatan berupa penyumbat lubang, memeriksa air, dan memeriksa
rongga dan retakan).
·
Pengisian lubang ledak (pengisian primer, penngisian
“isian utama, dan pengisian penyumbat (stemming)).
·
Penyambungan rangkaian (rangkaian sumbu api, rangkaian
listrik (seri, paralel, parallel seri), rangkaian sumbe ledak, rangkaian
nonel).
Dari setiap pekerjaan di atas perlu cara-cara dan teknik yang tepat untuk
mendapatkan hasil peledakan sesuai dengan yang direncanakan. Karena jika terjadi
kesalahan, akan menimbulkan kerugian baik berupa biaya maupun tenaga, misalnya
kemungkinan terjadinya gagal ledak (mis fire), terjadinya fly rock (batuan
melayang), ledakan udara (airblast) serta getaran yang hebat yang akan
mengganggu lingkungan sekitar. Dalam mencari cara-cara dan teknik yang tepat
maka ditentukan lah standar kompetensi / kriteria untuk kerja.
Standar
kompetensi/elemen kompetensi dan kriteria unjuk kerja seperti pada tabel
berikut ini.
|
Elemen kompetensi
|
Kriteria unjuk kerja
|
|
1
|
Menyiapkan titik-titik lubang ledak dan geometri peledakan
|
1.1
|
Diameter, kedalam dan
kemiringan lubang ledak, spasi dan burden serta pola pengeboran dijelaskan ke
juru bor
|
|
|
|
1.2
|
Bentuk cut pada peledakan tambang
bawah tanah atau terowongan dijelaskan ke juru bor
|
|
1.3
|
Lubang-lubang untuk peledakan
khusus dijelaskan
|
|
1.4
|
Jumlah produksi peledakan dan
bahan peledak dihitung dan Powder
Factor (PF) ditentukan (kg/m3 atau kg/ton).
|
|
2
|
Melakukan peledakan
|
2.1
|
Beberapa menit menjelang peledakan:
a.
Bila
menggunakan sumbu api, sumbu api dinyalakan.
b.
Bila
menggunakan blasting machine (BM),
kabel utama (lead wire) dihubungkan
ke BM dan inisiasi dilakukan sesuai prosedur dari pabrik pembuatnya.
c.
Bila
menggunakan shotgun, sumbu utama
nonel dihubungkan ke shotgun dan
inisiasi dilakukan sesuai prosedur dari pabrik pembuatnya
|
|
2.2.
|
Peledakan dilaksanakan
|
|
2.3.
|
Hasil peledakan diperiksa dan dilaporkan
|
|
3
|
Memeriksa lubang-lubang yang telah diledakkan
|
3.1.
|
Kabel listrik atau sumbu ledak dari setiap
lubang ledak diperiksa.
|
|
3.2
|
|
|
3.3
|
|
|
4
|
Mengatasi gagal ledak ( misfire )
|
4.1.
|
Daerah peledakan dibatasi dan pita pengaman
dipasang.
|
|
4.2.
|
Seluruh sambungan kabel listrik atau sumbu dari
setiap lubang ledak diperiksa.
|
|
4.3.
|
Prosedur
penanganan gagal ledak dilaksanakan.
|
|
5
|
Melakukan
peledakan sekunder (secondary blasting)
|
5.1.
|
Bongkahan batu besar (boulders) hasil peledakan dipisahkan.
|
|
5.2.
|
Jumlah bongkahan batu besar yang akan
diledakkan ulang dihitung dan volumenya ditaksir.
|
|
5.3.
|
Peledakan
sekunder (secondary blasting)
terhadap bongkahan batu besar dilaksanakan.
|
